原位凍干機是指擱板帶預冷功能，產(chǎn)品在箱體內(nèi)即可完成預凍和干燥，整個凍干過程無需人工干預和轉(zhuǎn)移。而普通凍干機通常是指實驗室用的鐘罩式小型凍干機，不含多岐管、壓蓋功能，產(chǎn)品預凍需要在冷阱或者超低溫冰箱進行，再放進玻璃鐘罩的干燥室內(nèi)進行干燥，一般無加熱功能，自然輻射升溫。
原位凍干機是利用冷凍、減壓、加熱和冷凝等工藝過程來完成物料的干燥。先將物料置于帶有冷凝器的容器內(nèi)，通過泵和冷凝器連通，形成密閉系統(tǒng)。然后通過機械泵或渦輪分子泵，將系統(tǒng)的壓力降至幾十帕以下，形成高真空狀態(tài)。在此過程中，物料表面的水分開始蒸發(fā)，變成水蒸氣。同時，由于減壓過程中，物料的表面溫度將會急劇下降，產(chǎn)生冷凝，冷凝在冷凝器上，蒸發(fā)器繼續(xù)在低溫下進行脫水和干燥，直到物料達到所需的干燥程度。
原位凍干機的冷凍部分用于將液態(tài)物質(zhì)迅速冷卻至低溫，并使其形成均勻的冰晶。該部分通常包括一個冷凍器和冷凍夾具。冷凍器使用制冷劑或壓縮機系統(tǒng)來提供低溫環(huán)境，冷凍夾具則用于容納樣品，并通過導熱傳遞使樣品快速冷卻。
原位凍干機配備了好的控制系統(tǒng)，用于監(jiān)控和調(diào)節(jié)整個凍干過程中的溫度、壓力、時間等參數(shù)。控制系統(tǒng)可以根據(jù)用戶需求進行程序化的操作，確保凍干過程的穩(wěn)定性和重復性。
原位凍干機的優(yōu)點：
1.保留樣品中的活性成分和結構特性，避免了液態(tài)過程中的物質(zhì)損失和變性。
2.由于冷凍夾具與升華部分緊密結合，可減少樣品在轉(zhuǎn)移過程中的污染風險。
3.具有較高的凍干效率和較短的處理時間，提高生產(chǎn)效率。
4.配備好的控制系統(tǒng)，操作簡便，具有較高的自動化程度。
